Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy
Sơn Tĩnh Điện Epoxy là sơn tĩnh điện của nhà sản xuất JOTON, cho khả năng chịu đựng va đập cao, tăng độ bám dính trên mọi bề mặt vật liệu. Nhưng loại sơn này không thể tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng (tia UV), những sản phẩm làm từ loại sơn này được trang trí trong nhà, nội thất xe và một số nơi không chịu ảnh hưởng trực tiếp từ mặt trời. Được sản xuất bởi nhà sản xuất sơn Joton Việt Nam
Đặc tính kỹ thuật của Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy
Màu sắc phong phú, sử dụng bảng màu sơn hoặc quạt màu Ral tiêu chuẩn
Độ bám dính cao bề mặt bóng
Kháng hoá chất, chống ăn mòn
Chịu được tia UV, độ cứng cao, chống trầy xước tương cao
Chịu va đập kém, độ dày màng sơn cao
Độ bền cao
Quý khách hang có thể tham khảo thêm, các sản phẩm, các nhãn sơn tĩnh điện trên trang Tongkhoson.com của cúng tôi.
Sơn tĩnh điện phổ biến hiện nay trên thị trường.
- Sơn bột tĩnh điện gốc epoxy
- Sơn bột tĩnh điện gốc hybrid
- Sơn bột tĩnh điện gốc polyester
- Sơn bột tĩnh điện gốc polyurethane
- Sơn bột tĩnh điện gốc acrylic
Ứng dụng và lợi ích của Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy
Được sử dụng làm lớp phủ bảo vệ và trang trí để sử dụng cho các thiết bị điện gia dụng, đường ống, vật liệu xây dựng, phụ tùng ô tô, thiết bị văn phòng, máy móc thiết bị công nghiệp, các công trình sắt thép trọng điểm, chống ăn mòn, chống tia UV.
Quy cách đóng gói 25kg đóng gói trong một thùng
** Về giá trị kinh tế khi sử dụng Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy:
99% sơn được sử dụng triệt để (bột sơn dư trong quá trình phun sơn được thu hồi để sử dụng lại).
Không cần sơn lót
Làm sạch dễ dàng những khu vực bị ảnh hưởng khi phun sơn hay do phun sơn không đạt yêu cầu.
Tiết kiệm thời gian hoàn thành sản phẩm
** Về đặc tính sử dụng của Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy
Quy trình sơn có thể được thực hiện tự động hóa dễ dàng (dùng hệ thống phun sơn bằng súng tự động).
Dễ dàng vệ sinh khi bột sơn bám lên người thực hiện thao tác hoặc các thiết bị khác mà không cần dùng bất cứ loại dung môi nào như đối với sơn nước.
** Về chất lượng Sơn Tĩnh Điện JOTON epoxy nói riêng và sơn tĩnh điện nói chung
Tuổi thọ thành phẩm lâu dài
Độ bóng cao
Không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc bị ảnh hưởng của tác nhân hóa học hay thời tiết
Màu sắc phong phú và có độ chính xác …
Và còn rất nhiều lợi điểm khác nữa mà chính người sử dụng trong quá trình ứng dụng công nghệ sơn tĩnh điện sẽ nhận thấy.
Do sơn tĩnh điện là dòng sơn có khả năng chống chịu tốt với thời tiết, độ bền cao, đa dạng về màu sắc và có tính ứng dụng rất tốt vì vậy thường được ứng dụng rộng rãi trong cuộc sống và các lĩnh vực công nghiệp, máy móc và hàng nội ngoại thất phát triển khác như:
-
Sơn kệ sắt thép mạ kẽm
-
Sơn hàng rào sắt thép
-
Sơn cổng sắt, cổng nhôm
-
Sơn quạt máy công nghiệp, lò nướng
-
Sơn khung võng làm bằng kim loại
-
Sơn khung cửa sắt thép
-
Sơn nội thất kim loại
-
Sơn máy giặt, tủ lạnh…v/v.
So sánh lợi ích khi sử dụng sơn tĩnh điện và sơn dầu Alkyd khi sơn sắt thép
Sơn Tĩnh Điện dạng bột là phương pháp sơn ít tốn kém nhất trên giá thành sản phẩm mà trong những kỹ thuật sơn hiện tại trên thế giới đang sử dụng (kể cả sơn tĩnh điện dạng nước).
Tạo ra thành phẩm nhanh (khoảng 10 – 15 phút). Tuổi thọ trung bình sản phẩm cao (4 – 5 năm)
Có khả năng cách điện
Thi công Sơn Tĩnh Điện JOTON Epoxy
Bước 1: Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi Sơn Tĩnh Điện JOTON epoxy
Sản phẩm trước khi thi công sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt.
Thông thường sản phẩm được sơn tĩnh điện là kim loại. Trước khi thi công bề mặt kim loại cần loại bỏ dầu mỡ công nghiệp, sạch rỉ sét. Việc làm sạch bề mặt vật liệu trước khi phun sơn tĩnh điện sẽ giúp tạo lớp bao phủ tốt nhất cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại. Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi sơn thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.
Hệ thống các bể hóa chất bao gồm các bể sau: Bể chứa hóa chất tẩy dầu mỡ. Bể rửa nước Bể chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl. Bể rửa nước. Bể chứa hóa chất định hình bề mặt. Bể chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt. Bể rửa nước.
Các bể này được xây và phủ nhựa Composite, hay làm bằng thép không rỉ. Vật sơn được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.
Bước 2: Sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi thi công sơn tĩnh điện JOTON
Bước 3: Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất và sấy khô được đưa vào buồng phun và thu hồi sơn.
Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy mà buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư, bột sơn thu hồi được trộn thêm vào bột sơn mới để tái sử dụng. Phần thu hồi này là đặc tính kinh tế ưu việt của sơn tĩnh điện.
Buồng phun sơn tĩnh điện có 2 loại
Loại 1 súng phun: (buồng phun đơn): Sử dụng 1 súng phun, vật sơn được treo, móc bằng tay vào buồng phun.
Loại 2 súng phun (buồng phun đôi, buồng phun đối xứng): Vật sơn di chuyển trên băng tải vào buồng phun, 2 súng phun ở 2 phía đối diện phun vào 2 mặt của sản phẩm. Để sơn và thu hồi bột sơn, ta cần có thiết bị phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.
Bước 4: Sấy định hình và hoàn tất sản phẩm Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy
Nhiệt độ sấy: 180oC – 200oC trong 10 phút Lò có nguồn nhiệt chính bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc Burner, nguyên liệu đốt là Gas.




Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.